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坚持“科技为本、精益求精、顾客至上、竭诚服务”的质量方针

株洲东亚工具有限公司是由株洲湘发工具有限公司与巴西 BIG AMERICAN 公司合资成立，一家集硬质合金及硬质合金工具的研发、生产、销售为一体的高科技股份制外商投资企业。公司座落于中国硬质合金生产基地——株洲渌口经济开发区，引进了当今先进的压力烧结炉、冷等静压、自动压力机、后续内应力消除处理系统等生产装备及齐备的质量控制、检测装备，采用科学先进的生产制作工艺，保证产品质量及其稳定性，其中 BIG AMERICAN 系列产品由 BIG AMERICAN 公司全程进行监制。

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  • 2023-03-24

    硬质合金模具板料在工业制造领域中具有重要地位

    硬质合金模具板料是一种高硬度、高耐磨、高强度、高韧性的材料，由钴、钨、钽、铬、钼等高硬度金属与铁、镍、铜等金属或非金属材料结合而成。硬质合金模具板料具有高温耐腐蚀、不易变形等特点，被广泛应用于模具、刀具、钻头等领域。硬质合金模具板料的作用十分重要。首先，它的高硬度保证了模具板料的耐磨性，在加工高硬度、高温度和高强度材料时具有优异的切削性能和较长的使用寿命。其次，硬质合金模具板料的高强度和高韧性使得它在工艺中不易变形、裂纹和断裂，能够承受高负荷的工作。此外，硬质合金模具板料的高温耐腐蚀性能保证了在高温环境下持续工作的稳定性。硬质合金模具板料广泛应用于机械、汽车、电子、航空航天等领域，包括冲压模具、注塑模具、铸造模具、挤压模具、铜带模具、螺丝刀具、插板钻、刮刀、乳化器等。具体来说，它在汽车和航天航空制造中用于加工钛合金、铝合金等高硬度材料的中空轴和大轴承；在电子制造中用于生产耐磨材料的压花轮和基板；在塑料加工行业中使用注塑模具等生产高精度的产品。总的来说，硬质合金模具板料以其高硬度、耐磨、高强韧、高温耐腐蚀等特点，在工业制造领域中具有重要地位，对于促进工业生产的提升和发展具有重要作用。硬质...
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  • 2024-11-13

    硬质合金制砂条适用于哪些领域？

    硬质合金制砂条是一种具有高硬度和耐磨性的工具材料，通常用于研磨和切削各种材料。由于其优异的性能特点，硬质合金制砂条在多个领域都有广泛的应用。首先，硬质合金制砂条在机械加工领域具有重要的应用。机械加工是制造业中常见的生产工艺，而硬质合金制砂条可以用于磨削、打磨和切削金属、陶瓷、玻璃等各种材料，提高加工效率和加工精度。其次，硬质合金制砂条在建筑领域也有重要作用。在建筑工程中，需要对混凝土、砖石、铁铝合金等硬质材料进行切割和研磨，硬质合金制砂条便可以发挥其强大的功能，提高建筑工程的施工效率和质量。另外，硬质合金制砂条还被广泛应用于工具制造领域。如刀具、钻头、铣刀等工具的制造中，硬质合金制砂条不仅可以提高工具的耐磨性和切削性能，还可以延长工具的使用寿命，降低生产成本。此外，硬质合金制砂条还可以用于汽车制造、航空航天、电子电器等行业。在汽车制造中，硬质合金制砂条可以用于汽车发动机的加工、汽车车身的打磨等工艺；在航空航天领域，硬质合金制砂条可以用于航天器的零部件加工；在电子电器行业，硬质合金制砂条可以用于电路板的修整和封装工艺。总的来说，硬质合金制砂条具有广泛的应用领域，其优异的性能和可靠的质量保...
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  • 2024-11-13

    为什么选用硬质合金制砂条更持久？

    硬质合金是一种坚硬、耐磨的材料，主要由碳化钨和钴组成。硬质合金制品具有高硬度、高耐磨性、高抗弯强度和耐腐蚀性良好的特点，因此在制造工业中广泛应用于各种工具和零部件的加工中，硬质合金砂条就是其中的一种。选用硬质合金制砂条主要是因为硬质合金具有以下优点使得其更加持久：首先，硬质合金的高硬度使得砂条具有很强的抗磨损能力。在磨料加工中，磨粒与工件表面的摩擦会导致砂条的磨损，而硬质合金砂条由于硬度高，能够更好地抵抗磨损，延长使用寿命。其次，硬质合金的高抗折强度也是砂条持久性的关键因素。在工件加工过程中，砂条需要承受较大的载荷和冲击，如果材料的抗折强度不足，容易发生断裂或变形，从而影响加工效率和质量。而硬质合金具有很高的抗折强度，能够承受较大的载荷和冲击，保证砂条在加工过程中不易变形或损坏。此外，硬质合金砂条的耐腐蚀性也是其持久性的重要表现。在一些特殊环境下，如高温、高压、腐蚀介质等情况下，普通材料容易发生腐蚀，导致砂条表面被破坏，降低使用寿命。而硬质合金由于具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能，延长砂条的使用寿命。总的来说，选用硬质合金制砂条可以显著提高其持久性和使用寿命，使...
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  • 2024-11-06

    怎样保养粉末压制钨钢模具？

    粉末压制钨钢模具是一种常用于粉末冶金加工的重要工具，对其进行合理保养和维护可以延长其使用寿命，提高生产效率。以下是保养粉末压制钨钢模具的一些建议：1. 使用前清洁：在每次使用前，应仔细清洁模具表面和内部，确保没有残留的粉末或杂质，以免影响成品质量和模具寿命。2. 保持干燥：模具在使用后应及时清洁和晾晒，保持干燥。避免模具长时间暴露在潮湿环境中，以防生锈腐蚀。3. 定期润滑：在使用过程中，应定期对模具的移动部件进行润滑，保持灵活、稳定的工作状态。选择合适的润滑油、脂，并按照要求进行润滑操作。4. 避免撞击：使用过程中应注意轻拿轻放，避免或减少碰撞和摩擦，以保护模具表面不受损坏。5. 定期检查：使用一段时间后，应定期检查模具的磨损和变形情况，如发现问题及时修复或更换，以确保模具准确度和稳定性。6. 合理使用：使用过程中应按照模具的使用说明和要求进行操作，避免过度使用或不当操作导致模具损坏。7. 妥善存放：当模具暂时不使用时，应妥善存放在干燥、通风的地方，避免受到外界碰撞或污染。总的来说，保养粉末压制钨钢模、粉末压制模具具需要注意清洁、干燥、润滑、检查等方面，细心维护可以延长模具的使用寿命，...
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  • 2024-11-06

    粉末压制钨钢模具的使用方法有哪些？

    粉末压制钨钢模具是用于制作钨钢产品的关键工具，它的使用方法对于产品质量和生产效率有着重要影响。下面将介绍一些常见的粉末压制钨钢模具的使用方法。首先，在使用粉末压制钨钢模具之前，需要对模具进行检查和清洁，确保模具表面没有杂质和损坏，以免影响产品质量。同时还要通过涂油或其他方式进行防锈处理，延长模具的使用寿命。其次，在使用粉末压制钨钢模具时，需要根据产品的设计要求选择合适的模具尺寸和形状。尽量避免在超出模具承受范围内使用模具，以免损坏模具。接着，在放置粉末时，要确保粉末均匀地填充到模具中，并在放置过程中避免产生气泡或其他缺陷。可以通过振动或轻轻敲击模具来帮助粉末填充。然后，在压制过程中，需要确保压力和时间的控制，按照产品要求适时调整压制参数。过高或过低的压力和时间都会影响产品的质量和形状。Z后，在模具取出后，要注意及时清理模具，避免粉末残留影响下一次使用。同时要注意模具的保养和维护，定期进行清洁和润滑，延长模具的使用寿命。总的来说，粉末压制钨钢模具、粉末压制模具的使用方法包括检查清洁、选择合适尺寸、均匀放置粉末、控制压制参数和及时清理保养。只有严格按照这些步骤进行操作，才能保证产品质量和生...
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